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當前位置:首頁技術文章真空泵負荷、效率低的原因

真空泵負荷流動性、效率低的原因

更新時間:2014-12-03點擊次數(shù):1908

真空泵負荷狀況、效率低的原因

 

(1)基礎安裝對設備本體的影響適應性。

設備基礎安裝的質(zhì)量新趨勢,對設備運轉(zhuǎn)質(zhì)量影響很大。墊鐵墊置不當聽得懂,易造成設備各地腳螺栓處懸空推動,在找正和緊固的過程因墊鐵懸空,把緊地腳螺栓就會造成曲軸箱內(nèi)十字頭滑道變形設備製造,十字頭在滑道內(nèi)往復運行時受阻造成負荷增大有效性。

W5型往復真空泵其結(jié)構設計缸體在本體的一端,缸體加上活塞資源配置、進排氣閥后重量較重形勢,在基礎設計時如果沒有考慮缸體的下支撐或上吊架,缸體就會處于懸空的狀態(tài)高端化,因缸體的自重會造成曲軸箱滑道的變形及缸體與滑道同心度差全面展示,從而使十字頭在滑道內(nèi)往復運行時受阻及活塞在缸內(nèi)往復運行時受阻造成負荷增大姿勢。

根據(jù)上述分析充分發揮,檢查發(fā)現(xiàn)真空泵缸體端比曲軸箱端略低,缸體端墊鐵偏少重要平臺,緊固地腳螺栓后十字頭滑道變形相互融合,使十字頭在滑道內(nèi)和活塞在缸內(nèi)往復運行時受阻造成負荷增大,這是引起電機過熱的原因之一生動。

(2)缸體及閥結(jié)焦 

受工藝影響提單產,往復泵缸體及閥體易結(jié)焦,缸體及活塞結(jié)焦會造成活塞在缸體內(nèi)往復運行時受阻造成負荷增大;閥體結(jié)焦會造成排氣不暢綠色化,閥片關閉不嚴設計,加大負荷,真空度低;缸體的余隙處結(jié)焦還會造成活塞撞缸也會加大負荷至關重要,檢查發(fā)現(xiàn)缸體主動性、閥片均有結(jié)焦現(xiàn)象,這是造成真空泵真空度低的主要原因改進措施。

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