無(wú)塵車間-潔凈工程竣工驗(yàn)收需要主要的問(wèn)題

    無(wú)塵車間-潔凈廠房的竣工驗(yàn)收長效機製，是在各分部單機(jī)試車，無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車自檢合格后進(jìn)行搖籃￠_展面對面？⒐を?yàn)收的內(nèi)容是對(duì)各分部工程的單機(jī)試車和無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車的核查供給，潔凈室（區(qū)）性能參數(shù)檢測(cè)和調(diào)試、各分部觀感質(zhì)量核查便利性，按要求進(jìn)行功能檢測(cè)和調(diào)試拓展應用。

(1)潔凈廠房竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查竣工驗(yàn)收的資料，一般包括下列文件及記錄：

1 圖紙會(huì)審記錄自動化方案、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖行動力；

2 各分部工程的主要設(shè)備、材料和儀器儀表的出廠明及進(jìn)場(chǎng)空間廣闊；

3 各分部工程的單機(jī)設(shè)備落到實處、系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；

4 各分部單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

5 各分部工程營造一處、系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；

6 各類管線試驗(yàn)線上線下、檢查記錄保供；

7 各分部工程的安全設(shè)施的檢驗(yàn)和調(diào)試記錄；

8 各分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄知識和技能。

(2)潔凈廠房竣工驗(yàn)收的主要測(cè)試內(nèi)容如下：

1 氣流目測(cè)技術創新；

2 風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)試；

3 空氣過(guò)濾器的檢漏進行部署；

4 潔凈室（區(qū)）的密閉性測(cè)試不斷創新；

5 房間之間的靜壓差測(cè)試；

6 空氣潔凈度等級(jí)體驗區；

7 自凈時(shí)間去突破；

8 溫度、相對(duì)濕度提供了遵循；

9 照度值；

10 噪聲級(jí)；

11 其他建設(shè)方需要進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目利用好。

(3) 潔凈廠房的竣工驗(yàn)收合格參與水平，并經(jīng)核實(shí)批準(zhǔn)后，按要求進(jìn)行功能驗(yàn)收有望，功能驗(yàn)收是在“靜態(tài)"進(jìn)行測(cè)試結構不合理，其主要測(cè)試內(nèi)容如下：

1 檢測(cè)空氣潔凈度等級(jí)；

2 生產(chǎn)工藝有要求者深刻內涵，還應(yīng)進(jìn)行微生物測(cè)試或化學(xué)污染物測(cè)試或特殊表面的潔凈度測(cè)試競爭力；

3 潔凈室（區(qū)）的溫度、相對(duì)濕度的穩(wěn)定性測(cè)試逐步改善；

4 檢測(cè)自凈時(shí)間特點；

5 檢測(cè)潔凈室（區(qū)）的密閉性測(cè)試；

6 測(cè)定照度落實落細；

7 測(cè)定噪聲級(jí)意見征詢；

8 需要時(shí)組成部分，確認(rèn)和記錄氣流形式和換氣次數(shù)；

9其他需要進(jìn)行的其他檢測(cè)項(xiàng)目集聚。

(4)潔凈廠房使用驗(yàn)收后高效化，應(yīng)編寫使用驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，其主要內(nèi)容有：

1 潔凈廠房中各種設(shè)施（包括生產(chǎn)工藝設(shè)備）等的開(kāi)啟狀態(tài)描述新的動力；

2 測(cè)試的潔凈室（區(qū)）人員及其活動(dòng)情況的描述規劃；

3 分項(xiàng)測(cè)試記錄及分析意見(jiàn)（包括測(cè)試點(diǎn)位置、座標(biāo)等）更多的合作機會；

4 測(cè)試儀器的有效校驗(yàn)證書；

5 驗(yàn)收出具相關(guān)結(jié)論指導。