潔凈室里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風和空調(diào)（HVAC）、工藝冷卻高效利用、壓縮空氣以及一些其他的設施穩中求進。

HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半初步建立。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩堅實基礎，很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑質生產力，盡可能地壓縮前期投入機構，而不顧后期運行費用。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入市場開拓。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本標準，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。

對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經(jīng)濟漩渦當中環境。升級的投資收回率通常比直接購買新設備要高很多主要抓手。大部分工廠設備翻新的投資回收期不超過兩年――也就是說，通常投資收回率至少是50%重要的角色，對照投資新的固定資產(chǎn)空間載體，則只有10%到15%（即投資回收期需要七年時間）。這些情況降低了企業(yè)的競爭力和投資股東的興趣要落實好。在今天高度發(fā)達的工業(yè)中即將展開，工廠運行和產(chǎn)品設計一樣需要改革。

高效率地利用能源的例子很多優勢與挑戰。挖掘浪費的能源比賣產(chǎn)品能增加利潤集成應用，因為節(jié)約下來的錢在*終效益中馬上就能體現(xiàn)出來。雖然能源的成本占晶片產(chǎn)品成本占不到百分之二問題分析，但是電能卻是晶片制造商在運行中的開支卻是*大的迎來新的篇章，每座工廠每年總共要消耗上百萬美元的電能。在新建工廠時不負眾望，節(jié)能措施可以節(jié)約資本和建造時間共同學習。雖然初步設計報價昂貴，但是經(jīng)濟翻新的可能性仍然存在推動並實現。設備翻新的投資回收期不超過兩年，總體而言，在某種程度上投資收回率是較高的更加完善。

下面是新建和現(xiàn)有工廠提供解決能效的十個技巧薄弱點，不但提供了可靠的技術(shù)，風險也*小精準調控、而且費用低或者不需要花錢效高，而投資回收期又很吸引人。

潔凈室節(jié)能的十個技巧

一優化程度、 低斷面風速設計

斷面風速就是空氣處理部件中空氣經(jīng)過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度（參見圖1）廣度和深度。

圖1 低斷面風速（LFV）設計使用

大的空氣處理器和較小的風機，從而

降低空氣的流速，降低能耗和設備壽

命成本日漸深入。

大部分工程師根據(jù)“經(jīng)驗”把空氣處理器設計成500英寸/分鐘奮勇向前。這樣的設計雖然節(jié)省時間，但是卻增加了運作費用強化意識。在低斷面風速（LFV）設計中聽得進，使用大的空氣處理器小的風機，從而降低空氣的流速合理需求，降低能耗和設壽命成本服務體系。

壓降決定了風機的能量損耗。由“平方定則”可知壓降與速度下降的平方成正比重要的作用。如果斷面風速降低20%特點，那么壓降將下降36%；如果斷面風速降低50%搶抓機遇，壓降將下降四分之三綠色化發展。根據(jù)“立方定則”，風機能耗的變化與流量變化的立方成正比結論。如果空氣流量降低50%應用創新，風機能耗將下降88%。

因此足夠的實力，較大尺寸的空氣處理器和諧共生、較大的過濾器和盤管面積消耗較少的風機能量，可以使用比較小的風機和馬達全面闡釋。小風機給空氣添加的熱量比較少用上了，降低了冷卻的難度。厚度小的盤管容易清洗適應性強、工作效率高的特性，所以冷凍水的溫度可以高。過濾器在低斷面風速情況下能力建設，工作壽命長高效。

LFV設計減少了空氣和水的壓降，減小了冷卻盤管的帶水量基礎。流線型設計領域，幾乎沒有尖角，從而使壓降減少10%到15%要素配置改革。

LFV設計也可以把壓降降低四分之一。目標是使能量損耗降低至少25%，減小變速風機的大小設計標準。*優(yōu)的斷面風速范圍是250-450英尺/分鐘積極參與，具體取決于使用情況和能量消耗。

二經驗分享、換氣次數(shù)

潔凈室維持一定的空氣流量來保持清潔度和顆粒數(shù)探討。流量根據(jù)每小時的換氣次數(shù)來確定，同時這也決定了風機尺寸培養、建筑構(gòu)型和能量消耗共創美好。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本高效流通。換氣次數(shù)降低20%就可以使風機的尺寸降低50%預判。空氣潔凈度比節(jié)約能耗重要有力扭轉，但是*新的研究成果已經(jīng)有降低潔凈成本的記載了調解製度。

關于*佳換氣次數(shù)還沒有達成共識。許多原則都已過時形式，是建立在老觀念上覆蓋範圍，采用低效的空氣過濾器。調(diào)查顯示功能，ISO第5級標準的潔凈室推薦的換氣次數(shù)變化范圍是從250到700以上前沿技術。

美國的一所國家實驗室正在確定ISO第5級潔凈室的標準。研究顯示積極性，實際換氣次數(shù)范圍是90到250――比操作規(guī)程標準低很多深入交流，而且不會影響生產(chǎn)和潔凈度。因此建議ISO第5級潔凈室的換氣次數(shù)大約是200性能，保守的上限是300動力。

三、馬達效率

馬達消耗了潔凈室的大部分電能方案。連續(xù)運轉(zhuǎn)的馬達每月消耗大量的電力影響力範圍。適當?shù)靥岣咝省⑦m當?shù)卣{(diào)節(jié)尺寸約定管轄，在翻新后雙向互動，經(jīng)濟效果多半是不錯的。效率增加幾個百分點新創新即將到來，利潤就可增加生產效率。

使用上等高效的馬達，不一定會花費太多設計能力。高效率意味著*小分析，在改變馬達的尺寸之前先盡量減小負荷。在輸出量變化時質量，利用變速驅(qū)動（VSD）可以提高操作效率的特點。

四落實落細、變速驅(qū)動的冷凍機

變速驅(qū)動冷凍機能節(jié)省大量的能量和**效高化。許多潔凈室的設計人員和操作人員認為，沒有必要使用變速驅(qū)動冷凍機質生產力，因為負荷通常是恒定的，多級冷凍機機組通撤浅＜ち?？刂茷楦哓摵蛇\轉(zhuǎn)提升行動。但是負荷恒定的冷凍機通常工作在滿負荷以下。變速驅(qū)動冷凍機通常工作在全負荷的90%-95%以節(jié)省能量技術交流。一臺1000噸的冷凍機穩(wěn)定工作在滿負荷的70%交流，如果使用了變速驅(qū)動，每年就可節(jié)省兩萬到三萬美元關註。根據(jù)生產(chǎn)商的數(shù)據(jù)溝通協調，電能的價格是0.05美元/千瓦時，這樣大約一年就可以回收成本提供堅實支撐。

多級冷凍機冷水式機組很少高負荷運轉(zhuǎn)發展。通常情況下，現(xiàn)場負荷通常不是正好匹配機組的能級變化在此基礎上。許多操作人員運行額外的冷凍機以求可靠推進一步，一旦某個冷凍機發(fā)生故障，其它的冷凍機可以立刻補充開展，接替其全部負荷帶動擴大，因此冷水式機組經(jīng)常是讓冷凍機在制冷能力的60%到80%運轉(zhuǎn)。

在購買新冷凍機的時候簡單化，購買變速驅(qū)動冷凍機是劃算的實現了超越。用變速驅(qū)動冷凍機可降低能耗，同時讓其他冷凍機可靠性運行開拓創新。有許多的研究和實驗證明確定性，變速驅(qū)動冷凍機的效果是很好的。二十多年來去完善，變速驅(qū)動冷凍機制造廠商制造出可靠性的產(chǎn)品意料之外，用在新建的和升級的潔凈工廠里面。

五上高質量、雙溫度冷凍循環(huán)

冷凍系統(tǒng)通常設計成可以承受*大負荷精準調控，不管*大負荷發(fā)生得是否頻繁。流程中處于冷凍循環(huán)的冷凍水溫度建設應用，是由所有負荷中只占一小部分的熱負荷來確定優化程度，這只是許多情況中的一兩種。這會造成冷凍能力過剩應用的因素之一，在負荷不足的情況下效率低下基礎。當供給的冷凍水的溫度較低時日漸深入，冷凍機的工作效率也會很低。平均來說引領作用，冷凍水的供給溫度每增加一華氏度預期，冷凍器效率就提高一個百分點以上。如果劃分負荷，提供兩個不同溫度的冷凍水，那么工作效率將會高善於監督。

圖2 設計者可以使用并聯(lián)循環(huán)管路大局，

將他們分成兩個子系統(tǒng)，這樣可以在

需要*大冷量的時候數據，冷凍機可以工

作在相對不很苛刻的條件下效率和安。

設計人員可以使用并聯(lián)循環(huán)管路，將他們成兩個子系統(tǒng)邁出了重要的一步，這樣可以在需要*大冷量的時候產能提升，冷凍機可以工作在相對不很苛刻的條件下。用專用冷凍機進行中等溫度的循環(huán)（例如55oF到65oF）品牌，它的運作是針對冷凍水的溫度進行優(yōu)化的適應能力，可以滿足工廠的大部分需要。另一個較小的高效冷凍機提供溫度較低的循環(huán)（例如：39oF到43oF）節點，可以滿足負荷中要求苛刻的部分快速增長。

這個方案可以迅速增加整個冷凍機機組的效率提高百分之二十五或多。對于相同容量的冷凍機，高溫工作要比低溫工作花費小得多通過活化。

六、冷卻塔優(yōu)化

高效冷卻塔通過降低冷凝水的供給溫度來提高冷凍機效率（參見圖3）等形式。

圖3 所有的冷卻塔都應該并聯(lián)工作防控，

在表面積增加的情況下蒸發(fā)冷，效果

卻達到*佳高效。

從冷凍機中每輸出一噸冷凍水先進的解決方案，一般的冷卻塔需要100瓦的能量。效率提高可高達十倍領域，例如采用為接近入口自然條件、出口溫差、有效的氣流設計、上等高效的配有變速驅(qū)動馬達的風機體系流動性、減少高度以限制泵的揚程以及增加填充面積（選擇大尺寸的塔）等。

不同的外界空氣的濕溫度和冷卻水的供給溫度深度，這個溫差有所不同助力各行，應該控制在3oF到5oF之間經過。

所有的冷卻塔都應該并聯(lián)工作，在表面積增加的情況下蒸發(fā)冷卻達到*佳互動互補。

許多任務廠使用多級塔核心技術體系，它們使用單速或雙速的風機，并且把塔分成不同的階段力度。一個塔全速運轉(zhuǎn)直到負荷超過它的承受能力新產品，然后另一個塔開啟，它工作在較低或較高的功率狀態(tài)持續發展。這個方案可以導致冷卻塔負荷出現(xiàn)較大的更加廣闊、不斷遞增的變化，頻繁地低于或者超過要求的額定值合作，從而出現(xiàn)鋸齒狀的能耗狀況，降低冷凍機的效率。

因而所有的冷卻塔都應該并行工作勇探新路，在表面積增加的情況下蒸發(fā)冷卻達到*佳長遠所需。如果多的塔在低速狀態(tài)下工作，使用變速驅(qū)動調(diào)節(jié)風機的速度擴大，隨負載變化而調(diào)整非常完善，根據(jù)“立方定律”，在較低的速度下風機可以節(jié)省能量讓人糾結。

工廠通常采用專門一個冷卻塔為每一個冷凍機供應冷凝水非常重要。這種構(gòu)想不允許冷凍機利用冷卻塔并行運作。只有為冷凝水系統(tǒng)加上普通的集管才允許冷卻塔并行運行自動化方案，不考慮冷卻要求基地。

七、自由冷卻

使用外面的空氣進行冷卻是經(jīng)濟的大力發展，在商業(yè)大樓得到廣泛采用約定管轄。另外一種“自由冷卻”方案適用于需要恒定的冷凍水以及風機盤管的系統(tǒng)，比如潔凈室集成技術。

自由冷卻技術(shù)直接利用處在低溫或低濕度環(huán)境中的冷卻塔制造冷凍水新創新即將到來，減少或取代冷凍機的使用。根據(jù)天氣的變化創新的技術，使用自由冷卻系統(tǒng)可以把冷卻系統(tǒng)的耗能減少到十分之一（從0.5千瓦/冷噸減少到0.05千瓦/冷噸）設計能力。

直接與工藝負荷進行熱交換，可以使自由冷卻技術(shù)利用外面溫度較高的大氣有序推進，要比用在或者三級熱交換系統(tǒng)進行熱交換的時間長出若干個小時適應性。由板式熱交換器分隔開來的冷卻水和冷凝水之間的溫差很接近（比如只有2oF）。當溫度和濕度相當?shù)蜁r深入開展，冷卻塔可以運行更優美，無需風機需求。根據(jù)溫濕圖，很多地方每年有很多的時間都可以進行自由冷卻更為一致。

八各方面、熱量回收

許多任務廠都要消耗大量的能量來制熱，同時又消耗多的能量從工藝過程中移除“廢”熱落地生根，卻沒有把這兩個過程結(jié)合起來占。回收的熱量可以用來預熱新風成效與經驗，送風再熱更讓我明白了，以及其它用途。AHU預熱盤管可以用廢水預熱外來的空氣（在炎熱的天氣下也可預冷）結構不合理。

再熱盤管可以從空氣壓縮機或者冷凍機的冷凝器回水中回收廢熱提供深度撮合服務，同時節(jié)省了冷凍機能量和鍋爐燃料深刻內涵。熱交換器可以使不能混合或者直接接觸的不同介質(zhì)進行熱量交換競爭力。

九、變頻泵

過去配備變頻驅(qū)動的設備經(jīng)常出現(xiàn)故障逐步改善，而且控制復雜特點，所以很多工程師和管理人員不愿意使用變頻驅(qū)動訑U大？煽啃员裙?jié)能重要前來體驗，而老的變頻驅(qū)動可靠性差。*近十年中實現了超越，變頻驅(qū)動可靠性提高了發揮重要帶動作用，價格降低了。許多關鍵系統(tǒng)現(xiàn)在都在使用變頻驅(qū)動確定性。

我們認為在潔凈室中的許多系統(tǒng)和各類的泵上使用變頻驅(qū)動是安全和劃算的明確了方向。實際上，可以證明考慮投資回收率卻不使用變頻驅(qū)動是不負責任的意料之外，因為其投資回收期不滿一年必然趨勢。

冷凍水和冷凝水的泵系統(tǒng)流量變化較大，冷凍水和冷凝水系統(tǒng)有*小流量要求橋梁作用，基本上在50%到75%之間文化價值。根據(jù)“立方定則”，流量減少很小講故事，就會產(chǎn)生可觀的能量節(jié)約單產提升。流量減少20%，就會產(chǎn)生幾乎50%的泵功率下降置之不顧。

大多數(shù)已知的冷凍水系統(tǒng)使用上等泵定流量/泵變流量設計的方法，泵采用變頻驅(qū)動積極影響。使用變頻驅(qū)動時，所有冷凍水要使用雙道通閥生產創效，否則就失去使用變頻泵的意義了進一步提升。

新建工廠時，使用變流量上等泵系統(tǒng)緊密協作，不再需要泵提供有力支撐，節(jié)省了工程費用。運行適當，這套簡單可靠的系統(tǒng)可以通過冷凍機中的冷凍水流量變化而節(jié)約大量能源越來越重要。這項技術(shù)被冷凍機供應商和各種專業(yè)協(xié)會所廣泛宣揚，例如ASHRAE（AmericanSociety of Heating, Refrigerating & Air ConditioningEngineers）優化上下。

十改革創新、離心式壓縮機

空氣壓縮機的改進節(jié)約了大量能源。離心式壓縮機是無油的發揮重要作用，比螺桿式壓縮機的效率高很多自行開發。但是離心式壓縮機不能空轉(zhuǎn)，這使得他們在負載低的情況下效率很低設施。*有效和經(jīng)濟的辦法是離心式和螺桿式壓縮機兩者結(jié)合使用節點。選用離心機組滿足基本負荷，再用小一些的螺桿式機組滿足峰值負荷要求。壓縮機組應該配有熱回收系統(tǒng)。

另一種方案是整個現(xiàn)場用高效的離心式壓縮機作為一個大的壓縮空氣裝置，外加大的儲氣罐和連接管道作為緩沖器開放以來。這樣可以保證整個工廠維持一個恒定載荷等形式，減輕加載與卸載對設備的損耗，并且降低能量浪費組合運用。