藥廠無塵室的監(jiān)理要點    

1廣泛關註、無塵室
1.1空氣潔凈度的規(guī)定
根據(jù)2011年3月1日實施新版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中的規(guī)定：空氣潔凈度分為4級：A發展目標奮鬥、B確定性、C規劃、D級過程；空氣的潔凈度系由空氣凈化設(shè)施來保證設施，而合格的空氣一旦送到無塵室示範，只能由無塵室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)加以保護(hù)和維持不被污染建言直達。
1.2無塵室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)
（1）建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料：必須是氣密性良好大幅拓展，在溫度和濕度變化時其變形量zui小助力各業。
（2）結(jié)構(gòu)裝修板材應(yīng)平整、光滑使命責任、不起塵共謀發展、易清洗、耐水沖持續創新、防水創造、易維修、空氣流動或摩擦?xí)r分析，沒有粒子的產(chǎn)生或脫落，避免眩光，光反射系統(tǒng)宜為0.6～0.8強化意識。
（3）無塵室內(nèi)墻壁與頂棚聽得進、地面等的連接部位均應(yīng)做成弧形，所有R角合理需求、圓角均用鋁合金型材全技術方案，并有可靠密封。
（4）無塵室的地面應(yīng)整體性好先進水平、平整重要的、耐磨、耐撞擊共享，不易積聚靜電高端化，易除塵清洗。
（5）無塵室的門窗構(gòu)造應(yīng)平整簡潔姿勢、不易積灰充分發揮、容易清潔和良好的氣密性；表面應(yīng)無劃痕重要平臺、碰傷相互融合；窗戶一般為固定的雙層玻璃窗。
（6）無塵室內(nèi)所有彩板連接部位均應(yīng)用中性硅膠密封生動，涂抹密實提單產、均勻、連續(xù)綠色化、不起瘤設計。
1.3無塵室、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)理要點
1.3.1材料報驗
（1）鋁蜂窩及巖棉彩鋼板：板材色差應(yīng)相對均勻至關重要、外觀平整主動性，厚度及容重達(dá)標(biāo)，基板厚度選用不得小于0.5mm。
（2）無塵室門窗：品種大大縮短、類型規(guī)格堅持好、構(gòu)造和型材厚度、尺寸及氣密性均符合要求高質量。
（3）自流坪材料：構建、、出廠時間大幅增加、質(zhì)檢報告是否符合要求平臺建設。
（4）PVC地板：審核厚度、色差服務延伸、水的滲透性和耐酸堿腐蝕性的質(zhì)檢報告先進技術。
1.3.2施工過程中質(zhì)量控制檢查點
（1）板材吊筋與風(fēng)管、管道貢獻力量、燈具合作、風(fēng)口等吊筋分開安裝，應(yīng)確保相應(yīng)的承載力前景。
（2）無塵室內(nèi)隔放線：要求用紅解輻射定位儀放線，根據(jù)設(shè)計圖驗線，驗線通過后進(jìn)入下道工序鋪設(shè)上下開軌進一步、地軌的安裝宣講手段。為整個無塵室隔墻系統(tǒng)連續(xù)的靜電接地。
（3）應(yīng)對隔墻與吊頂彩板拼接：先要求施工單位進(jìn)行二次設(shè)計發行速度，出具二次設(shè)計平面圖極致用戶體驗，圖中須標(biāo)明：潔凈區(qū)域風(fēng)口編號和尺寸代號，非潔凈區(qū)域風(fēng)口編號積極拓展新的領域，房間名稱充分發揮；在進(jìn)場施工前要經(jīng)確認(rèn)，嚴(yán)禁大面積開孔應用，板縫均勻間隙為3-4mm解決。排風(fēng)或回風(fēng)夾道內(nèi)如有土建柱需用彩板進(jìn)行包裹。
（4）自行坪施工：主要是施工的平整度及厚度要進(jìn)行實測動力，按圖紙要求檢查，包括有地漏的坡度要求方案，并且控制施工溫度不低于15℃長期間。
（5）PVC地坪：花色線條順著人流方向，粘結(jié)前的刷膠要均勻技術研究，壓實后不得有氣泡是目前主流，拼縫處的焊接要平直、高低均勻，不能有漏水漏氣現(xiàn)象便利性。
（6）密封：壁板間的縫隙調(diào)整均勻后打膠開展研究，對進(jìn)出無塵室的各種管道加裝飾蓋后膠封，特別是開關(guān)信息化、插座力量、門窗框、回風(fēng)口、送風(fēng)口散流器周邊方式之一、排風(fēng)或回風(fēng)夾道內(nèi)彩板必須進(jìn)行打膠密封處理，施工完后必須保證干凈深刻認識、整潔首要任務。
2、配電系統(tǒng)
配電系統(tǒng)主要包括：照明新型儲能、電力深入實施、通訊和消防等，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)有適度的照明不同需求，目視操作區(qū)域的照明應(yīng)當(dāng)滿足操作要求業務指導；燈具、開關(guān)和插座等材料要符合無塵室使用要求關註，同時保證密封性溝通協調。除滿足潔凈外，還應(yīng)要考慮節(jié)能等提供堅實支撐。
2.1潔凈配電系統(tǒng)的監(jiān)理要點
2.1.1材料報驗
（1）照明燈具選用吸頂式透明罩凈化燈活動，開關(guān)選用潔凈開關(guān)，插座選用潔凈插座創造更多。
（2）電器還不大、電料的包裝應(yīng)完好，材料外觀不應(yīng)有破損連日來，附件保障性、備件應(yīng)齊全。
（3）電器流程、電料的規(guī)格共創輝煌、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2.1.2施工過程中的巡檢
（1）無塵室的配電盤（柜）等特點、控制顯示盤（柜）使用、開關(guān)盒宜采用嵌入式安裝，與墻體之間的縫隙應(yīng)采用氣密構(gòu)造不合理波動。
（2）配電盤（柜）建言直達、控制盤（柜）的檢修門不宜開在無塵室內(nèi)大幅拓展，如必須設(shè)在無塵室內(nèi)，應(yīng)為盤大部分、柜安裝氣密門重要工具。
（3）無塵室配電系統(tǒng)施工滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的要求外，對所采用的材料及施工還應(yīng)無塵室的需求更加堅強。
（4）潔凈區(qū)用電線路與非潔凈區(qū)線路應(yīng)分開敷設(shè)提供有力支撐；主要工作（生產(chǎn)）區(qū)與輔助工作（生產(chǎn)）區(qū)線路應(yīng)分開敷設(shè)。
（5）配電盤的金屬框架及基型鋼必須接地PE或接零PEN可靠基礎。
（6）照明功率密度現(xiàn)行值應(yīng)符合設(shè)計要求日漸深入，其凈化區(qū)主要工作場所照度不低于300LX，凈化區(qū)輔助工作室引領作用、走廊預期、人員凈化室和物料凈化室150～200LX。非凈化區(qū)辦公室、儀器室和化驗室照度不低于300LX加強宣傳，其中配電間照度不低于200LX。
（7）安裝電源插座時對外開放，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（N）互動式宣講，右側(cè)應(yīng)接相線（L），中間上方應(yīng)接保護(hù)地線（PE）用的舒心。
（8）無塵室內(nèi)的電氣管道應(yīng)暗敷結構，管道材料采用非燃材料。
3模式、通風(fēng)與空調(diào)
過濾裝置是實現(xiàn)凈化手段的主要組成部分效果較好。潔凈的生產(chǎn)環(huán)境是生產(chǎn)工氣的需要，是保證產(chǎn)品的成品率和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性貢獻，壽命長所必須的廣泛應用。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的溫度選擇適用、相對濕度和潔凈度的要求也越來越高生動。
3.1空氣的凈化處理
（1）空氣過濾器分類：*類為粗、中效核心技術、亞綠色化、及，所濾粒徑分別為 ≥5創新能力、＞1能力建設、＜1、≥0.5先進的解決方案、≥0.1μm；第二類為過濾效率分為A、B研究進展、C要素配置改革、D，效率為99.9溝通機製、99.99無障礙、99.999、99.999% (粒徑0.1μm)宣講活動。
（2）過濾器的設(shè)置：粗效過濾設(shè)于新風(fēng)機(jī)預(yù)處理高產；中效過濾用于前的預(yù)過濾，延長過濾器的壽命快速融入；過濾器設(shè)在潔凈內(nèi)帶動產業發展，是保證潔凈度的關(guān)鍵。
（3）過濾器設(shè)在無塵室：是指在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有害物時發揮作用，為節(jié)能盡量利用回風(fēng)。對高潔凈度等級的單向流無塵室采用新風(fēng)集中處理加FFU凈化空調(diào)系統(tǒng)。即由多臺風(fēng)機(jī)過濾器單元設(shè)備組成的實現(xiàn)無塵室回風(fēng)的直接循環(huán)十分落實。
（4）變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)：在凈化空調(diào)系統(tǒng)中因阻力的變化而影響風(fēng)量時而采用變頻調(diào)速以達(dá)到定風(fēng)量或定壓控制規模，是通過過濾器的壓差變化控制變頻裝置，實踐證明該系統(tǒng)具有明顯的節(jié)能效果作用。
3.2潔凈空調(diào)的監(jiān)理要點
3.2.1材料報驗
（1）通風(fēng)管道的材料
a.金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定銘記囑托。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時強大的功能，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。并有相應(yīng)出廠證支撐作用。
b.非金屬風(fēng)管的材料品種積極性、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定解決。當(dāng)無設(shè)計時性能，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。并有相應(yīng)出廠證不斷豐富。非金屬風(fēng)管應(yīng)防火及衛(wèi)生檢測明方案。
c.防火風(fēng)管的材料，框架與固定材料同時、密封墊料必須為不燃材料實施體系，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料加工批數(shù)量抽查10%幅度，不應(yīng)少于5件技術創新。檢查方法：查驗質(zhì)量明文件效高性、性能檢測報告、觀察檢查點燃試驗技術發展。
d.復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料重要的作用，內(nèi)部的絕緣材料亦為不燃或難燃B1級，且對人體無害自動化。按材料加工批數(shù)量抽查10%重要的意義，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗質(zhì)量明文件規模最大、性能檢測報告關註度、觀察檢查點燃試驗。
e.鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋重要手段、結(jié)疤及劃傷等缺陷穩中求進，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋，不得有明顯氧化層落地生根、針孔占、麻點、起皮和鍍層脫落等缺陷成效與經驗。
f.鍍鋅板材應(yīng)具有良好的塑性更讓我明白了、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐腐蝕性能拓展，表面不得劃痕及磨損提供堅實支撐。
（2）風(fēng)管的保溫材料：潔凈空調(diào)風(fēng)管多用橡塑保溫，要求采購單位出具或檢測部門的檢測報告；厚度與防火等級是否符合設(shè)計要求創造更多。
（3）配部件：檢查靜壓箱體材質(zhì)、氣密性和剛性等好宣講；各種風(fēng)閥的氣密性與靈敏性連日來；各種過濾器的技術(shù)指標(biāo)，重點在檢查FFU或?qū)恿髡謫卧慕Y(jié)構(gòu)不斷進步，靜壓箱體信息化技術、風(fēng)機(jī)及濾芯是否符合要求。
（4）設(shè)備報驗：主要報驗設(shè)備為空調(diào)器及臭氧發(fā)生器認為，a.先檢查外觀是否完好責任製；b.其次設(shè)備除符合相應(yīng)資質(zhì)要求外，應(yīng)有裝箱清單良好、設(shè)備說明書雙重提升、產(chǎn)品質(zhì)量書和產(chǎn)品性能測試報告等隨機(jī)文件，設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件倍增效應；c.配備件檢查要符合要求（如空氣處理設(shè)備表冷器無倒刺現(xiàn)象結果；過濾器安裝密封且要便于維護(hù)等）戰略布局。
3.2.2風(fēng)管制作及安裝過程質(zhì)量預(yù)控
（1）風(fēng)管所用材料、規(guī)格促進善治、尺寸必須符合設(shè)計要求講故事。
（2）風(fēng)管咬口縫必須嚴(yán)密、均無孔洞求索、半咬口脹裂等缺陷。
（3）焊縫嚴(yán)禁有燒穿多樣性，漏焊和裂紋等缺陷性能穩定。縱向焊縫必須錯開規模。
（4）潔凈系統(tǒng)風(fēng)管數字化，配件和靜壓箱的所有接縫隙必須嚴(yán)密不漏。
（5）潔凈系統(tǒng)表面必須平整光滑作用，嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固框或采用凸棱加固的方法開展攻關合作。
（6）潔凈風(fēng)管必須保持清潔，無油污和浮塵等,用薄膜封口互動式宣講。
（7）風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直組建，圓弧均勻，兩端面平行結構，無角深入交流研討，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與角鋼法蘭連接牢固效果較好，翻邊應(yīng)平整集聚效應，并緊貼于法蘭寬度不應(yīng)小于7mm，并剪去重疊部分廣泛應用，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠提升。
（8）風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固情況，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備性。當(dāng)用于5級和高于5級潔凈度場合時開放以來，角鋼法蘭上的螺栓孔和管件上的鉚釘孔孔距均不應(yīng)大于65mm等形式，5級以下時不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔組合運用，法蘭拼角縫應(yīng)避開螺栓孔的特點。螺栓、螺母研究與應用、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅適應性。
（9）風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠迎難而上，整齊，間距適宜激發創作，均勻?qū)ΨQ更高效。
（10）鍍鋅板風(fēng)管表面應(yīng)無裂痕等缺陷，風(fēng)管表面無損傷探索。
（11）鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩端后牢固可靠。
（12）風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行重要作用。
（13）風(fēng)管制作安裝過程中特別加以控制的有：鉚釘脫落堅持先行；風(fēng)管法蘭連接不緊；法蘭翻邊四角漏風(fēng)增幅最大；管件連接有孔洞發揮作用。
3.2.3風(fēng)管安裝中應(yīng)重點注意的質(zhì)量問題
（1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時系統，應(yīng)設(shè)預(yù)埋或防護(hù)套管十分落實，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間逐步顯現，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵作用，表面zui后應(yīng)進(jìn)行裝飾處理。
檢查方法：驗證檢查機(jī)構(gòu)的風(fēng)管性能檢測報告損耗；用對比法觀察檢查或點燃有關(guān)材料試驗勇探新路；測量預(yù)埋管的壁厚；風(fēng)管壁厚應(yīng)在離兩端管口法蘭邊內(nèi)側(cè)10mm～20mm處檢測4點形式，取平均值擴大。
檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)傳遞。
（2）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：
a.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越讓人糾結。
b.輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃發揮效力、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地全面革新，法蘭間應(yīng)有跨接導(dǎo)線。通過生活區(qū)或其他生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密穩定發展，并不得設(shè)接口方便。輸送含有對人體有致病危險生物氣溶膠空氣的風(fēng)管，不得有開口更好，必須的開口或連接口應(yīng)設(shè)在負(fù)壓區(qū)基石之一。
c.室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
d.檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)行業分類。
3.2.4風(fēng)管分段漏風(fēng)檢驗
各系統(tǒng)按設(shè)計要求進(jìn)行執(zhí)行預下達，在單一支路系統(tǒng)組裝后需進(jìn)漏光檢查，檢查合格后進(jìn)行漏風(fēng)檢測應用領域，測試方法可按“無塵室施工及驗收規(guī)范”GB50591-2010附錄A ?A.2“風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法”進(jìn)行創新為先。
3.2.5通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定統籌推進，其出口方向應(yīng)正確行業內卷。
（2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。
（3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊更為一致，并有防松動措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查堅定不移。
檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查占。
說明：工程現(xiàn)場對風(fēng)機(jī)葉輪安裝的質(zhì)量和平衡性的檢查技術的開發，zui有效、粗略的方法就是盤動葉輪更讓我明白了，觀察它的轉(zhuǎn)動情況和是否會停留在同一個位置健康發展。
3.2.6無塵室的測試項目
（1）溫濕度、壓差的檢測飛躍；
（2）風(fēng)量檢測（換氣次數(shù)）堅實基礎；
（3）空氣過濾器泄漏測試；
（4）室內(nèi)空氣潔凈度等級的檢測大數據；
（5）室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測前景；
（6）室內(nèi)空氣溫濕度的檢測；
（7）單向流無塵室截面平均速度的檢測；
（8）室內(nèi)噪音長效機製、照度的檢測；
（9）自凈時間的檢測重要部署；
（10）臭氧濃度的檢測等地。
以上檢測項目可參照“無塵室施工及驗收規(guī)范”GB50591-2010附錄E進(jìn)行。
4數字技術、潔凈管道
潔凈管道是工藝設(shè)備前后及設(shè)備之間輸送高純度液體和高純度氣體的管道共享應用。對管道材質(zhì)有一定的特別要求，保證氣液體在輸送過程中不被污染尤為突出，管道不被腐蝕情況較常見，則工藝對管道提出了潔凈要求，特別是管道內(nèi)壁的粗糙度符合要求（Ra=0.25um為宜）研究成果。
4.1潔凈管道簡介
潔凈管道有：制藥用水系統(tǒng)（純化水管道發展契機、純蒸汽管道穩定、注射水管道）、工業(yè)介質(zhì)系統(tǒng)（潔凈壓縮空氣管道齊全、真空管道廣泛關註、氮氣、工業(yè)蒸汽管道置之不顧、冷熱媒管道等）趨勢、給排水管道、酒精管道等保持穩定，主要介紹制藥用水系統(tǒng)所涉及管道薄弱點、潔凈縮空氣管道及真空管道。
純化水管道：材質(zhì)為316L不銹鋼內(nèi)電拋光管新格局，管道采用全自動軌道保護(hù)焊作用，保護(hù)氣體為純度為99.999％的氬氣，閥門為衛(wèi)生級耐高溫隔膜閥特點，焊接或卡箍連接，巖棉保溫，鋁皮外包製度保障，無塵室內(nèi)不銹鋼皮外包聯動。
純蒸汽管道：用316L內(nèi)拋光不銹鋼管，管道采用全自動軌道保護(hù)焊顯示，保護(hù)氣體為純度為99.999％的氬氣技術特點；管道上的閥門為衛(wèi)生級隔膜閥，卡箍連接共同努力，巖棉殼保溫保持競爭優勢，在夾層內(nèi)用鋁皮外包，在無塵室內(nèi)用不銹鋼皮外包數據顯示。
注射水管道：材質(zhì)為316L不銹鋼內(nèi)電拋光管責任，管道采用全自動軌道保護(hù)焊，保護(hù)氣體為純度為99.999％的氬氣實現，閥門采用衛(wèi)生級耐高溫隔膜閥持續向好，焊接或卡箍連接。巖棉保溫(δ=50)，鋁皮外包不容忽視；無塵室內(nèi)保溫厚度20 mm，不銹鋼皮外包記得牢。
潔凈壓縮空氣管道及真空管道：材質(zhì)為SUS304不銹鋼管組建，管道采用全自動軌道保護(hù)焊，保護(hù)氣體為純度為99.999％的氬氣。
工藝管道上閥門進展情況、管件和儀表等應(yīng)與所在管道的材料相適應(yīng)激發創作。
4.2潔凈管道的酸洗鈍化（主要指純水管、注射水管及純蒸汽管道）
其流程：純水循環(huán)預(yù)沖洗稍有不慎、堿液循環(huán)清洗探索、純水沖洗、酸洗全面協議、純水沖洗重要作用、鈍化、純水沖洗講實踐、排放增幅最大、消毒。
4.3潔凈管道的監(jiān)理要點
4.3.1材料報驗
（1）潔凈管道的外包裝：檢查有無破損最為顯著、污染滿意度、水漬等情況。
（2）管道外表標(biāo)識(材質(zhì)標(biāo)號生產能力、管徑及壁厚的過程中、潔凈度、粗糙度等級狀況、標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)廠標(biāo)等)是否符合設(shè)計要求取得了一定進展。
（3）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及出廠材質(zhì)報告檢查壁厚及粗糙度業務。
（4）隨機(jī)資料：、材質(zhì)報告有所增加，材料的報關(guān)手續(xù)等是否齊全完善好。
4.3.2施工過程中的巡檢
（1）潔凈管道的推放環(huán)境：應(yīng)放于室內(nèi)避雨。
（2）潔凈管道的下料環(huán)境：應(yīng)設(shè)于能避雨供給、無塵全過程、封閉的房間。
（3）應(yīng)具備的下料器具：包括切管機(jī)積極參與、管口處理器等優勢領先，下好料管口必須封堵后運(yùn)至施焊現(xiàn)場。
（4）管道施焊前要求樣品試焊探討，試樣上注明時間新技術、地點、姓名及焊接參數(shù)共創美好，樣品定時送監(jiān)理檢驗趨勢。
（5）管道上每個焊縫旁要貼與樣品格式一樣的標(biāo)簽，并編號。
（6）盡量避免手工焊預下達，法蘭增持能力、卡箍要求帶有短管。
（7）焊縫要進(jìn)行射線探傷創新為先、手工焊檢測率提高鍛煉，自動焊檢測率10%。
（8）根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行打壓試驗生產體系，打壓前要求施工單位報打壓方案及安全措施新模式。
（9）管道的清洗：要求施工單位做清洗方案，修改高質量、審批后執(zhí)行應用情況。
（10）無塵室內(nèi)采用的閥門、管件除滿足工藝要求外，應(yīng)采用拆卸也逐步提升、清洗、檢修均方便的結(jié)構(gòu)形式能力和水平。